福禄克测试仪器在钢铁治金行业的应用
钢铁冶金作为支柱产业,当下是碳排放量占比较大的制造业,因此也是能源改革和制造业升级的关键行业。钢铁行业的技术升级亟待高标准、高质量的检测产品和技术的对其工艺进行支持。
福禄克的检测检验产品在钢铁行业的日常巡检、专业检测、智能自控、标准建立、信息集成领域均有应用,帮助钢铁企业在能源转型的关键期,提升核心竞争力,抓住市场机遇。
1 钢厂能源中心(动力车间)
应用点:钢厂用电量大,启动制动频繁,工作连续性要求高,轧机、电焊设备、炼钢电弧炉等设备的运行可能引起功率波动、三相不平衡、谐波含量超标,需对其电气指标进行检测,从而检测用电设备状态。
能源中心的蒸汽输送保温管道也需重点检测,避免蒸汽泄漏影响发电效率。
推荐仪器:1770、Ti480 PRO、3i Smart、1555、1625-2 KIT、II900、SV600、190-III、BT521、Pan and Tilt
2 高炉炼铁
应用点: 将含铁原料、燃料及其它辅料自高炉炉顶装入,随着炉内熔炼等过程,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁。包括高炉本体、供料设备、送风设备、喷吹设备、煤气处理设备、渣铁处理设备,互相配合制约,形成连续的、大规模的高温生产过程,需进行温度监测,以保证设备正常运行。
- 高炉炉顶、铁水沟监测铁水温度,保证工艺一致性。
- 高炉水冷壁正常应低于50°C,超过则可能为冷却水管堵塞而失去冷却作用,进而影响高炉炉体的使用寿命和生产安全。
- 热风炉顶需要在线监测格子砖温度,防止炉顶过热,保证效率。
- 高炉送风支管是关键的炉前设备,也是热风管道系统中的薄弱环节,因内衬损坏容易出现漏风问题,影响高炉正常生产和安全。送风支管表面温度如超过330°C,可能有耐火砖脱落情况。
推荐仪器:SV600、II900、CS400、Endurance、PI30、1770、MDA 550
3 转炉
应用点:转炉是现代钢铁较常用的设备之一,以铁水和废钢为原料,通过氧化作用达到铁水脱碳。钢包预热器可采用红外传感器来测量耐火材料温度,确保其具备水冷和空气净化能力。
转炉钢包正常温度在400-450°C,不同型号有所差别,如果钢包表面有明显高温点,则说明其内部耐火砖可能损坏,严重时会危机安全生产。
推荐仪器:Pan and Tilt
4 电弧炉
应用点:电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量集中,弧区温度在3000°C以上。
现场大量的炉渣粉尘,给电弧炉水冷室的电气系统造成很大影响,特别是接头会受到炉渣粉尘的腐蚀,容易引发电气故障,造成停产。
推荐仪器:Endurance、Pan and Tilt
5 连铸
应用点:将钢水连续的铸成钢坯,然后送至后续的轧钢生产线轧制成材,在此二次加热过程中,钢材温度均匀一致,是不发生形变的关键。在连铸工艺中需要对二次加热炉进行温度监测,操作人员能够检查炉内温度均匀性和燃烧效率,并据此调整加热过程。
而连铸后冷却过程中,也需要实时监测设备温度,同时避免粉尘、水雾等影响,以结合温度调节水喷嘴和水流速功能,可实现正确冷却,有助于保证金属特性。
推荐仪器:Pi30、Endurance、3i Plus、SV600、II900、810、830、802
6 热轧
应用点:轧钢过程中或轧钢之前需对材料进行加热,在热轧过程中进行连续测温以及机架调整,可减少轧辊磨损,避免意外停机,温度检测点包括粗轧入口、粗轧出口、精轧入口、精轧出口、带钢卷取等位置。
经精轧处理,可把棒材制成100余种产品,监测开轧温度、轧钢机组、终轧冷却区的温度能够有效降低废品率。
推荐仪器:furnace tracker、810、Endurance、MP、PI30、1770、729 Pro、754、830、802
更多方案详情请见《福禄克测试仪器钢铁冶金行业应用产品手册》文档。
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